随着汽车、摩托车产业的迅速发展，国内外市场对高档永磁直流电机磁瓦的需求量急剧增加。但由于技术含量高，该材料只有日本的磁性材料企业能生产，市场也一直被其垄断。2002年，东磁公司研制成功DM4240永磁铁氧体磁体，并投入批量生产，填补了国内空白。
　　高档电机用DM4240高性能材料是永磁直流电机的关键性基础功能材料，具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积等特性，主要用作微电机的转子和定子，应用于汽车、摩托车启动电机等，以及计算机、录像机、工业自动化控制系统及电动工具等领域。由于汽车及信息化产业发展迅速，国内外对高档永磁DM4240系列直流电机磁瓦的需求不断扩大，产品处于供不应求的态势。该产品由于一直为日本的磁性材料企业所垄断，影响了我国相关产业的发展。
　　为了给企业增加新的经济增长点，推动我国相关产业的发展，东磁公司在开发成功DM33H、DM34H永磁铁氧体磁瓦的基础上，组织技术人员攻关，通过采用先进的自动化生产工艺等技术，成功研制出DM4240永磁铁氧体磁体。和传统工艺相比，东磁公司生产的产品在原料配方、生产工艺等方面都有所创新。该材料的特性主要由材料的配方和工艺决定，东磁公司采用新型添加剂，以降低烧结温度、增大烧结体密度和控制晶粒生产，从而改善了材料的磁性能，解决了同时提高材料剩磁和矫顽力的难题。经过对60多种分散剂进行筛选，选择了新型表面活性剂，使产品的成型取向度达到96%以上，在提高产品剩磁和矫顽力的同时，又提高了磁能积。此外，东磁公司还采用湿式混合与预烧工艺代替传统的干式工艺，从而提高了混合的均匀性，简化了工艺，节约了生产成本；通过大电流可控硅技术等，提高了磁体取向度；采用微机控制辊道式电气窑烧结技术代替传统的多孔煤窑烧结技术，改善了烧结工艺，保证了材料质量。
　　2002年，该项目被列为省级新产品试制计划。为了保证项目顺利实施，东磁公司不断强化环保工作，对产生的废水经排污沟、沉淀池等多级处理后达标排放，将沉淀后的原料微粒回收利用，对粉碎设备的噪音则采取单独隔离措施和隔声屏障，把噪音减弱到标准范围。随后，东磁公司不断完善工艺配方，顺利完成了新产品工业化生产的试制任务。产品经浙江省磁性产品质量检测中心等部门检测，各项指标均达到Q/DM014—2003企业标准要求。经国内外数家用户批量使用表明，该产品性能稳定、质量可靠、市场前景乐观。由此，2004年该产品又被国家科技部等部门列为了国家重点新产品。
　　和日本企业的产品相比，东磁公司研制的DM4240材料的性能达到并部分超过其标准，产品的技术水平处国内领先、国际先进水平。该项目的研发成功，填补了国内空白，打破了发达国家对高档永磁铁氧体技术和市场的垄断，对我国电子信息行业的发展起到较大的推动作用，并具有显著的经济效益和社会效益。