产品的市场竞争力强、信誉度高、发展潜力巨大，这是横店集团东磁股份有限公司塑磁二厂在行业中获得的口碑。该厂缘何能获得这么好的评价？

“塑磁产品结构复杂，生产难度大，关键要有高精度模具。目前国内厂家大多是请外单位加工模具或到市场上采购，这就导致了产品合格率和生产效率低。塑磁二厂拥有能与生产部门无缝对接的模具车间，该车间不仅能根据订单制作出高精度模具，而且因与生产车间一墙之隔，能快速解决模具在生产中出现的问题，有利于稳定品质，也为保证生产进度赢得了更多时间。”东磁公司塑磁部相关负责人说。

近日，记者采访了该厂的模具车间。

环境宾馆化  加工自动化

东磁公司塑磁二厂大门旁摆放着一台鞋套机，员工上班都要在此套上鞋套才能进入车间。按规定，记者套上鞋套，走上大门处铺设的地毯，经过两道自动开关的玻璃门，便进入了模具车间。

车间里，干净的机器整齐排列，平稳运行；过道清洁明亮，没有一点杂物；多台空调机静伏在墙上各处。环顾四周，卫生环境如星级宾馆一样让人舒适。“车间里每台机器都责任到人，谁的岗位就由谁负责对机器进行常规保养、表面清洁等，保养与清洁情况与工作绩效挂钩，实行奖勤罚懒。”该厂办公室主任说。

“模具车间是我们厂的‘心脏’。为了让这颗‘心脏’永葆活力，我们从2012年开始，逐步改造机器，购置先进的自动化机器，不断推行模具制作自动化。这个车间由于自动化水平高，对工人的要求是除了进厂之前就有相应工作经验的，必须具有大专及以上学历。”该厂办公室主任介绍。

在加工中心的一台厢式数控车床里，一个细小的钻头正在快速旋转，对一块中间有凹槽、两头有圆孔的模板进行加工。据介绍，一块平整的钢板，拿到这里来，可以镂出各种形状，圆孔、方孔，大孔、小孔等，在这里都能按设计精准加工出来。“木雕师傅以雕刻刀精雕细刻出艺术品，我们这里的工人是以自动化机器对坚硬的钢板进行镂雕。”塑磁部相关负责人说。

“自动化生产提高了配件的精度，加快了制作模具的速度，为工厂承接难度大、工期短的产品订单提供了保证。”该厂办公室主任自豪地说。德国、意大利等国的客户参观过该厂模具车间后，都对其自动化制作水平给予了肯定。有些客户特意派技术人员上门与该厂模具车间工人交流技术。

装配专业化  仓储数据化

在组装室，工作台上摆放着一件件组装完毕的模具。这些模具十分精致。

“组装是模具制作的关键工序。看起来好像只是把各种配件装在一起，实际上需要对各种配件进行检查。”模具车间主任介绍，其他配件的制作可以实行自动化，但装配必须人工完成。装配是技术性较强的工作。任何一个配件加工出来后，都存在公差，装配工人如果把公差的上限朝同一个方向，那么公差值累积后就会出现大的偏差；如果上限和下限进行合理的调配，那么，偏差相抵后装配就正常了。这就需要装配工人有较高的技术水平。该厂请来一位具有20多年装配经验的技术人员负责这项工作。

“哪些配件是固定的，哪些是使用一段时间后需要更换的，我都很熟悉，并根据不同的要求进行装配。有的模具里面还得配有磁场，那么磁铁的数量、方向等都不能有差错。”装配工人说。

模具组装完成，经生产部门试用、客户对产品确认，被送进仓库等待领用。模具仓库实行数据化管理，每个货架一侧都有模具仓储看板，从看板上能很快找到所需模具。

“制作一套模具，至少需要300张图纸。我们把模具当作艺术品来精心制作，因此每套模具都是精致的产品。去年总共制作了120多套，为工厂完成订单生产任务提供了有力的保障。”模具车间主任说。

记者手记：模具是许多产品成功之“母”。东磁公司善于抓解决问题的关键，建起了多个模具车间、模具厂，为制造产品提供了坚实的基础保证。相信有这样的基础支撑，横店集团的磁材产业一定会勇立潮头，引领行业稳健发展。